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[职场] TPE（SEBS）挤出成型出现截面局部烂边或叫锯齿状，加白油能行吗

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wjk0kjw 发表于 2022-4-10 21:27:54 | 只看该作者 打印 上一主题 下一主题
 
原创首发|美特高分子 伟龙

今天偶然在网上看到一个问题：在生产冰箱密封条时出锯齿形，调整模也没有解决，更换一种TPE就没有这现象，但挤出的形状差，截面（中间有三个气囊）形状较好的则表面出锯齿形现象。提问者想问，是否加点白油能解决这个问题？

我手头正好有这样一个冰箱密封条的样品，如下图：

TPE（SEBS）挤出成型出现截面局部烂边或叫锯齿状，加白油能行吗 第1张图片

挤出OK的冰箱密封条样品


1、从提问者的提问信息中，我们可以概况情况如下：

1.1、定型好的，则边缘有锯齿；

1.2、定型不好的，则边缘没有锯齿；

什么是定型好？也就是熔体强度高的！具体参阅：聚合物熔体强度简介及评估方法-对理解塑料成型有帮助


那么我们就有疑问了，也就是熔体强度大的反而有锯齿了？

2、那么形成锯齿的真正原因是什么呢？

直接原因：有朋友回答了，边缘挤出压力不够！那么造成边缘挤出压力不够的原因有哪些呢？

2.1、材料流动性太好，导致材料流动速度从口模边缘到口模中心的速度差太大，材料倾向于在口模中间流动；

2.2、材料与口模壁的摩擦力太大；

2.3、供料不足有2种情况，①小机器挤大型材；②口模过渡不足。

从以上的分析，我们原来的疑问只是建立在这样一个思路上：通常熔体强度大，流动性较差，这样挤出压力会比较大，最后的结果应该是整个密封条边边角角都能挤出来！

但我们忽视了2.2、的情况，也就是材料与挤出口模壁的摩擦力，当摩擦力大到一定程度，足以抵消挤出压力，造成边缘挤出毛糙。

当然，挤出毛糙与熔体破裂又不是一回事情，需要辨别清楚，具体参与：高聚物挤出外观缺陷研究-挤出畸变和熔体破裂机理探讨


其实，判断到底是挤出机头压力不足、还是材料熔体与口模内壁摩擦力过大造成的挤出锯齿状，方法也是很简单：主要是看边缘部分挤出的尺寸是否变小，如果变小，则说明机头压力不够，如果尺寸没变小，只是有锯齿状而已，那基本可以判定是熔体与口模壁的摩擦力太大的缘故，那解决的方案应该降低材料熔体与口模壁的摩擦力。

3、减少TPE挤出锯齿的总体方案

①确保模头的温度与熔体温度相差不过大，一般推荐10-20°C左右；

②增加TPE材料中的塑料相比例，当然提问者提出的，多加点白油，也顶点用，只是熔体强度降低了，定型不会太好；

③改善TPE材料的外润滑效果；

④给予TPE材料适当的流动性，肯定不能太大；

⑤尽量用稍微大一号的机器，足够的塑化能力及机头压力；

⑥挤出模具尽可能把口模过渡做大，平衡边缘的挤出速度。

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标签：挤出成型这个问题中间有锯齿形密封条
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